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1.注塑件氣紋是如何產生的?  

(1)澆注系統與模具型腔中存有的空氣。   

(2)有些原料含有沒有被干燥排除的水分,它們在高溫下會氣化成水蒸氣。   

(3)由于在注塑時溫度太高,某些性質不穩定的塑料會發生分解而產生氣體。  

(4) 塑料原料中的某些添加劑揮發或者相互化學反應生成的氣體。

(5) 環保型PVC熱穩定劑的影響

A、環?;D換以后,PVC管件遇到最大的問題就是汽氣紋,環保型熱穩定劑目前主要有兩種體系:沸石體系和水滑石體系。沸石和水滑石都是含有結晶水的化合物,在加工過程中它們都有可能分解水分而產生汽紋。

B、沸石還是一種容易吸水的多孔結構物質,PVC做成膠粒之后容易吸潮,所以注塑成型之前多數情況下需要將膠粒烘烤,造成注塑企業的電費成本增加。當然膠粒吸潮可能還有其它原因,不完全是由穩定劑所引起的,需要具體問題具體分析。

C、穩定劑中小分子的蠟、有機輔助成分有可能揮發或分解產生氣體。

 

2.注塑模的排氣不良將會給塑件的質量等諸多方面帶來一系列的危害,主要表現如下:    

(1)在注塑過程中熔體將取代型腔中的氣體,如果氣體排出不及時將會造成熔體充填困難,導致注射量不足而不能充滿型腔。   

(2)排除不暢的氣體會在型腔中形成高壓,并且在一定的壓縮程度下滲入至塑料的內部,造成空洞,氣孔,組織疏和銀紋等質量缺陷。  

(3)由于氣體被高度壓縮,使得型腔內溫度急劇上升,進而引起周圍熔體分解、燒灼,使塑件出現局部碳化和燒焦現象。它主要出現在兩股熔體的合流處,澆口凸緣處。   

(4)氣體的排除不暢,使得進入各型腔的熔體速度不同,因此易形成流動痕和熔合痕,并使塑件的力學性能降低。  

(5)由于型腔中氣體的阻礙,會降低充模速度,影響成型周期,降低成型效率。

 

3.塑件中氣泡的分布

(1)模腔中積存空氣所產生的汽泡,常分布在與澆口相對的部位上。

(2)塑料原料中分解或化學反應產生的氣泡則沿塑件的厚度分布。

(3) 塑料原料中殘存水氣化產生的氣泡,則不規則地分布在整個塑件上。

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